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腐蝕有哪些分類？鹽霧腐蝕試驗(yàn)的作用

來源：時(shí)間：2022-12-27 10:12:25 瀏覽：2839次

腐蝕的基本原理

作為一個(gè)電化學(xué)的過程，腐蝕可以將精煉的金屬變成自然的氧化狀態(tài)。在金屬表面的那層水膜里會(huì)發(fā)生大氣腐蝕。水膜可能很薄以至于肉眼很難看清。

如何防止腐蝕?

1.氧化膜：在鋁，鈦，鋅，不銹鋼等金屬上自發(fā)形成氧化膜

2.電鍍

3.有機(jī)涂層（涂料）

4.鍍鋅-熱鍍鋅或電鍍工藝

戶外腐蝕

大氣腐蝕形式

大氣腐蝕具有復(fù)雜性，會(huì)形成不同類型的腐蝕情況。

1.全面或“自由”腐蝕

相對(duì)均勻的腐蝕通常會(huì)隨著時(shí)間下降腐蝕速度

2.電偶腐蝕

通過犧牲活潑金屬（鋁）來保護(hù)不活潑金屬（不銹鋼）

3.縫隙腐蝕

發(fā)生在縫隙處，相對(duì)于鄰近區(qū)域由于氧有限導(dǎo)致的局部腐蝕

4.點(diǎn)蝕

5.膜下腐蝕

戶外腐蝕環(huán)境

促進(jìn)腐蝕的環(huán)境因素：水，氧，離子（如氯離子，硫酸根離子等等）

什么是潮解？

固態(tài)鹽晶體從空氣中吸收了足夠的水分，變成電解質(zhì)的過程。只要空氣足夠潮濕，所有可溶性鹽都會(huì)發(fā)生潮解。

常用的潮解點(diǎn)如下：其中氯化鉀，氯化鈉，氯化鈣是鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)常用的鹽。

Salt	DRH
氯化鉀(KCl)	85%
硫酸銨(NH4)2SO4	81%
氯化鈉(NaCl)	76%
硝酸鈉(NaNO3)	74%
氯化鎂(MgCl2)	33%
氯化鈣(CaCl2)	31%

如果環(huán)境的相對(duì)濕度高于以上數(shù)值，鹽就會(huì)潮解。

如圖所示，在一天24小時(shí)內(nèi)，金屬件在不同的相對(duì)濕度下不同的鹽的潮解情況：

相對(duì)濕度與腐蝕的關(guān)系

把鋁和鋼材連接一起，研究鋁和鋼材的電偶腐蝕，研究相對(duì)濕度和腐蝕的關(guān)系。

如圖所示，在鋼鋁結(jié)構(gòu)件上放在氯化鈉，可以看到在干燥狀態(tài)下（RH≦50%），鋼鋁結(jié)構(gòu)上沒有發(fā)生氯化鈉腐蝕情況，當(dāng)相對(duì)濕度在50%到76%的時(shí)候，沒有形成連續(xù)的薄液層，電偶腐蝕還未形成，但鋼和鋁各自都發(fā)生了腐蝕，濕度繼續(xù)增加到76%以上，這時(shí)均勻的電解液形成，電偶腐蝕產(chǎn)生，鋁被腐蝕，鋼被鋁保護(hù)，沒有被腐蝕。

實(shí)驗(yàn)室鹽霧腐蝕測試

常見的鹽霧腐蝕測試的標(biāo)準(zhǔn)

常見的鹽霧腐蝕測試的標(biāo)準(zhǔn)有Prohesion,ASTM B117,ASTM G85,BS 3900 F4/F9,DIN 50.021,ISO 9227,GB/T 10125等等。

持續(xù)鹽霧介紹

1914年，首次提出了鹽霧測試，使用的是20%的氯化鈉

1939年，中性鹽霧標(biāo)準(zhǔn)ASTM B117發(fā)布，ASTM B117是當(dāng)今最廣泛使用的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

主要用于質(zhì)量控制和金屬/轉(zhuǎn)換涂層。

ASTM B117在35℃的時(shí)候使用了5%的氯化鈉噴霧，細(xì)霧（通過壓縮空氣細(xì)化）間接噴到樣品上，ASTM B117具有很好的可重復(fù)性和可再現(xiàn)性。

持續(xù)鹽霧的局限性

●對(duì)于大部分環(huán)境模擬較差

●通常產(chǎn)生和實(shí)際環(huán)境不符的腐蝕產(chǎn)物

●和戶外腐蝕較差的排序相關(guān)性

Prohesion鹽霧測試

60年代，英國開發(fā)了prohesion，改進(jìn)了測試方法，在鹽霧試驗(yàn)中加入了干燥，使用稀氯化鈉和硫酸銨溶液，鹽霧和干燥交替進(jìn)行，prohesion試驗(yàn)非常適用于工業(yè)防護(hù)涂料的檢測。

Prohesion鹽霧測試的局限性

●較差的可重復(fù)性和可再現(xiàn)性

●在汽車行業(yè)較差的相關(guān)性

●沒有相對(duì)濕度控制的變通做法

腐蝕老化交替循環(huán)測試

80年代，當(dāng)涂層因?yàn)樽贤庹丈涠匣瘯r(shí)，它抵抗腐蝕的作用也在下降，由此提出腐蝕老化交替循環(huán)測試，一周進(jìn)行prohesion試驗(yàn)，一周適用QUV進(jìn)行紫外老化試驗(yàn)，在兩個(gè)試驗(yàn)箱中，人工輪換樣品。

如下圖，適用QUV紫外老化試驗(yàn)箱和Q-FOG鹽霧箱對(duì)三種產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕/老化交替循環(huán)測試，與這三種產(chǎn)品27個(gè)月自然戶外腐蝕的情況進(jìn)行對(duì)比。

從圖中可以看出，在劃痕處，QUV+F-FOG進(jìn)行的腐蝕/老化交替循環(huán)測試可以很好的模擬戶外對(duì)這三種產(chǎn)品的腐蝕情況。

第一代汽車循環(huán)腐蝕測試

第一代汽車循環(huán)腐蝕測試經(jīng)歷鹽霧→干燥→潮濕三個(gè)階段，在干燥之后濕潤樣品重新開始腐蝕。第一代循環(huán)汽車標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境條件總結(jié)如下：

第一代汽車循環(huán)腐蝕測試的局限性---很差的可重復(fù)性和可再現(xiàn)性

●缺乏全面的濕度可控功能

功能局限在高濕，干燥，不可控的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境

在濕度轉(zhuǎn)換階段不可控

不同樣品的干燥速率

沒有在潮解點(diǎn)附近的濕度階段

●緩慢的鹽霧過程

干燥和重新濕潤樣品的時(shí)間很短

現(xiàn)代汽車腐蝕測試

現(xiàn)代汽車腐蝕測試有以下的特點(diǎn)

-鹽霧有時(shí)被直接的噴淋取代

●快速使得樣品潮濕 vs. 噴霧

●直接噴淋會(huì)沖洗掉之前步驟留下的鹽

-明確相對(duì)濕度控制（不僅僅是環(huán)境溫濕度，高濕或者干燥）

-轉(zhuǎn)換時(shí)間可控

Q-FOG CRH型鹽霧試驗(yàn)箱具有噴淋功能，可以很好的模擬汽車腐蝕試驗(yàn)。

Q-FOG CRH循環(huán)腐蝕鹽霧箱的高容量噴淋比傳統(tǒng)的噴霧快，且可以控制噴淋容量來調(diào)節(jié)腐蝕速率。

在現(xiàn)代汽車腐蝕測試的標(biāo)準(zhǔn)中，Toyota TSH1555G，VDA 621-415，Renault D17 2028采用的是噴霧形式，而GMW 14872，Volvo VCS-1027, 14 & 149，Volvo VCS 423-0014，ISO 16701和Ford CETP 00.00-L-467采用的是直接噴淋形式。

在不同的切換時(shí)間和升溫速度下，產(chǎn)品受腐蝕的時(shí)間及程度大不相同。下圖介紹在不同的升溫過程中發(fā)生的電化學(xué)腐蝕情況，在快速升溫的時(shí)候，鋼發(fā)生腐蝕反應(yīng)需要0.5小時(shí)，鋁發(fā)生腐蝕反應(yīng)需要4小時(shí)，而在緩慢升溫的情況下，鋼發(fā)生腐蝕反應(yīng)需要1.75小時(shí)，鋁發(fā)生腐蝕反應(yīng)需要3小時(shí)。

現(xiàn)代汽車腐蝕標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境條件總結(jié)

腐蝕測試驗(yàn)證

對(duì)腐蝕測試的驗(yàn)證主要有以下三種：失重，沉積量和均勻性，獨(dú)立的溫濕度驗(yàn)證

大氣腐蝕測試總結(jié)

大氣腐蝕是復(fù)雜的，戶外腐蝕測試包括完整的標(biāo)準(zhǔn)方法和有用的環(huán)境模型，實(shí)驗(yàn)室腐蝕測試有100年的歷史，最近幾年才成熟，現(xiàn)代腐蝕方法相比過去需要很高的技術(shù)支持，并且需要有力的驗(yàn)證措施來保證準(zhǔn)確的測試結(jié)果。來自美國Q-LAB的Q-FOG可以很好的重現(xiàn)戶外幾個(gè)月或幾年才能發(fā)生的腐蝕，Q-FOG SSP型鹽霧箱適用于prohesion試驗(yàn)或傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)，CCT型鹽霧箱適用于腐蝕研究和100%濕度要求的汽車循環(huán)腐蝕試驗(yàn)，Q-FOG CRH型鹽霧箱適用于腐蝕研究和帶相對(duì)濕度控制的汽車循環(huán)腐蝕試驗(yàn)等等。

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